什么是铸钢节点？怎样选择符合标准的铸钢节点？

铸钢节点是将液态钢水浇筑成特定形状，用于连接建筑结构中各杆件（如桁架、网架）的关键部件，核心作用是传递复杂荷载并适配异形设计。选择符合标准的铸钢节点，需围绕 “材料、性能、工艺、检测” 四大维度展开。

一、什么是铸钢节点？

铸钢节点是现代大跨度、异形建筑（如体育馆、桥梁、高铁站）的核心连接件，与传统焊接或螺栓节点相比，具有两大核心优势：

受力合理：一体化浇筑成型，无拼接缝隙，能效果优良分散多向荷载，避免应力集中，提升结构抗疲劳(以实际报告为主)(以实际报告为主)性。

造型更灵活：可细致复刻复杂异形结构（如曲面、多杆交汇形态），满足建筑师对建筑外观的创意设计需求。

二、如何选择符合标准的铸钢节点？

选择需严格遵循规范（如国家标准《铸钢节点应用技术规程》GB 51232），重要关注以下 4 个环节：

1. 确认材料标准，匹配使用场景

优先选择符合国标要求的铸钢牌号，如ZG230-450（通用低碳铸钢，适用于常温、一般荷载场景）、ZG345（较较高强度铸钢，适用于大跨度、重载结构）。

特别环境需额外要求，如海洋建筑选耐候铸钢，高温环境选耐热铸钢，避免材料与场景不匹配导致过早损坏。

2. 核查性能指标，确认力学安然

要求供应商提供力学性能检测报告，重要确认屈服强度、抗拉强度、伸长率、冲击韧性（尤其低温冲击值）需符合设计要求。

明确节点的承载能力参数，需与结构计算书一致，避免因性能不足导致结构安然隐患。

3. 审查生产工艺，控制制造质量

优先选择采用砂型铸造 + 电弧炉冶炼工艺的供应商，该工艺成熟稳定，能减少铸件内部气孔、夹渣等缺陷。

要求提供关键工艺记录，如浇注温度曲线、热处理工艺参数（铸钢需经正火、回火处理，取消内应力），避免工艺不规范导致节点开裂。

4. 验证检测报告，排除缺陷风险

需要要求提供无损检测报告，重要核查超声检测（UT）和射线检测（RT）结果，确认铸件内部无超标缺陷；表面需通过磁粉检测（MT）或渗透检测（PT），排除表面裂纹。

核对报告中的检测比例（重要节点需 90% 检测）和执行标准（如 GB/T 7233），避检查测不多方面遗漏隐患。